Analyse des Vibrations dans une Centrale Électrique au Royaume-Uni avec WiSER 3x

Le monde a changé ; la distanciation sociale et les nouvelles règles de travail imposées par la pandémie de Covid-19 ont contraint les professionnels de la maintenance et de la fiabilité à repenser leur approche.

La surveillance de l’état des machines reste essentielle, mais il est désormais crucial de pouvoir le faire sans contraintes ; nous ne pouvons pas être liés à des licences logicielles, les équipements doivent être faciles à utiliser et ne pas être réservés aux « experts en MC », les diagnostics automatiques et l’analyse à distance doivent être fiables pour nous donner confiance dans les résultats.

Étude de Cas : Un Exemple Simple de la Façon dont les Solutions d’Erbessd Instruments Répondent aux Défis avec le WiSER 3x et l’Application “Wiser-Vibe” :

Le WiSER 3x est un accéléromètre sans fil qui envoie des données de vibration sur 3 axes + 1 canal supplémentaire simultanément à tout collecteur de données du marché. Le WiSER 3x est un accéléromètre ultra-faible bruit sans fil avec une bande passante de 15 kHz qui surpasse les caractéristiques de la plupart des accéléromètres conventionnels.

Combiné avec le logiciel DigiVibeMX d’Erbessd, le WiSER 3x est l’un des outils de surveillance conditionnelle les plus puissants et flexibles disponibles ; se positionnant aux côtés d’autres “systèmes experts d’AV”.

Salvtech est une entreprise familiale, principalement axée sur la fourniture d’une grande variété de machines et de services aux industries du papier, du recyclage et des déchets. En mars 2020, ils nous ont contactés pour soutenir leurs spécialistes en maintenance en effectuant des analyses de vibrations sur plusieurs ventilateurs critiques dans une centrale électrique au Royaume-Uni.

Les propres ingénieurs de Salvtech sont expérimentés en AV et disposent d’analyseurs de vibrations, mais il était peu probable qu’ils aient le temps d’effectuer l’ensemble des travaux compte tenu des restrictions croissantes sur le temps disponible sur site.

Au fur et à mesure que le « confinement » pandémique se resserrait, il devenait évident que nous ne pourrions pas déployer un ingénieur AV sur site, même si l’activité était jugée critique. En collaboration avec Salvtech, nous avons élaboré un plan pour envoyer par courrier l’un de nos WiSER 3x de démonstration à leur bureau au Pays de Galles, et fournir une formation par vidéoconférence pour leur permettre de collecter facilement des données que nous pourrions analyser à distance.

L’ingénieur de Salvtech a téléchargé l’application gratuite WiSER Vibe sur son iPhone. Les routes ont été configurées, les données ont été collectées et WiSER Vibe a fourni un état immédiat de la condition de la machine. Les mesures de vibration ont été facilement téléchargées dans le cloud pour un support d’analyse à distance si l’ingénieur le jugeait nécessaire.

Suite à cette intervention et lors d’une analyse initiale avec WiSER Vibe, nous avons été invités à utiliser notre logiciel d’analyse DigiVibeMX pour enquêter sur un ventilateur présentant un bruit audible et une vibration légèrement élevée (bien que n’étant pas « en alarme »).

Notre consultant a analysé les données à distance et a confirmé que la machine était en état satisfaisant ; un manque de lubrification était probablement la cause du bruit et de la vibration élevée : une combinaison des axes H, V et A pour l’extrémité d’entraînement du moteur auxiliaire nous donne un « instantané » précis de l’état de la machine. On observe de légères harmoniques autour de 1 143 tr/min (2x, 3x et possible 4x) dans la direction axiale. La fréquence dominante sur chaque axe est de 12 080 CPM, ce qui équivaudrait à environ 11x 1 143 cpm

Les niveaux de plancher élevés entre 50 000 CPM et 140 000 CPM indiqueraient qu’une lubrification est nécessaire ; toutes les lectures sont très basses et ne présentent pas de préoccupation significative.

Le grincement audible est donc probablement causé par un frottement dû au manque de lubrifiant.

Recommandations

1. Si possible, effectuez une autre mesure immédiatement dans les mêmes conditions de fonctionnement. Comparez les mesures pour déterminer une trajectoire de dégradation et si des dommages consécutifs aux roulements ont été causés. Sinon, faites lubrifier le roulement dès que possible.
2. Si possible, effectuez une mesure de vibration pour confirmer que la lubrification a résolu le défaut.
3. Vérifiez le régime de lubrification/POS et assurez-vous qu’il est adapté à l’objectif et appliqué de manière cohérente sur toutes les machines.

Martin Christmas, Directeur Général de Salvtech, s’est Exprimé sur le Défi et le WiSER 3x :

« Voici l’un de nos ingénieurs qui l’utilisait hier dans une centrale électrique. Nous testons actuellement le système. Il a considérablement augmenté le nombre de mesures que nous avons effectuées lors de cette visite dans le cadre d’une journée d’inspections de ventilateurs.

L’ingénieur a pu collecter et vérifier les résultats sur son iPhone tandis que j’interrogeais simultanément les données sur l’ordinateur portable via le logiciel en ligne depuis le van. Nous avons même eu le temps d’effectuer d’autres mesures pour nous aider à investiguer quelques problèmes. Erbessd a été d’une aide précieuse pour nous soutenir dans l’adoption d’un nouveau système dans ces circonstances difficiles. »

Salvtech a ensuite acquis un WiSER 3x et un collecteur/analyseur DigiVibeMX M20 et est désormais autonome en matière d’analyse des vibrations.

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