Vier Bauarten konkurrieren um den Kauf. Zehn Spezifikationen entscheiden ihn. Die Maschine, die sich bezahlt macht, ist die, die auch die Werkstatt verlassen kann.

Kurze Antwort. Die beste Auswuchtmaschine ist die, die auf die Rotoren ausgelegt ist, die Sie tatsächlich auswuchten, vom leichtesten bis zum schwersten, die die von diesen Rotoren geforderte Gütestufe nach ISO 21940 erreicht und Sie weder an ein Fundament, noch an eine Kalibrierroutine, noch an einen einzigen Arbeitsort bindet. Dieser Leitfaden handelt von industriellen Auswuchtmaschinen für Rotoren: Lüfter, Laufräder, Anker, Turbolader, Pumpenwellen. Wenn Sie eine Reifenwuchtmaschine für eine Werkstatt suchen, ist das eine andere Maschine und eine andere Suche. Zehn Spezifikationen entscheiden den Kauf: minimale und maximale Rotormasse, Rotorgeometrie, Antriebsart, Drehzahlbereich, erreichbare Restunwucht, Lagerungsart, Fundament, Software, ob die Elektronik die Maschine verlassen kann, und Gesamtkosten über fünf Jahre. Von den vier Bauarten auf dem Markt, weichgelagert, hartgelagert, vertikal und Betriebswuchtsatz, deckt nur die weichgelagerte Maschine den breitesten Rotorbereich mit der besten Empfindlichkeit ab und kann zum Rotor reisen. Deshalb ist unsere EI-Serie so gebaut.

Dieser Leitfaden ist die Liste, die ich haben wollte, wenn ich kaufen statt herstellen würde. Er folgt der Reihenfolge, in der die Entscheidungen tatsächlich fallen: zuerst, welche Rotoren die Maschine aufnimmt, dann, wie gut sie sie misst, und zuletzt, womit Sie die nächsten fünf Jahre leben. Alles vor dem letzten Abschnitt gilt unabhängig davon, bei wem Sie kaufen.

Was ist eine Auswuchtmaschine?

Eine Auswuchtmaschine ist eine Maschine, die einen Rotor auf ihren eigenen Lagerständern dreht, die Schwingung oder Kraft misst, die die Unwucht des Rotors an jedem Ständer erzeugt, und berechnet, wie viel Masse wo hinzugefügt oder entfernt werden muss, damit der Massenschwerpunkt des Rotors auf seine Drehachse zurückkehrt. Der Rotor wird aus seiner Maschine ausgebaut, auf die Auswuchtmaschine gesetzt, korrigiert und wieder eingebaut.

Unwucht ist ein Massenüberschuss auf einer Seite des Rotors. Beim Drehen zieht dieser Überschuss die Welle einmal pro Umdrehung nach außen, und der Zug wächst mit dem Quadrat der Drehzahl: doppelte Drehzahl, vierfache Kraft. Diese Kraft ist es, die Lager verschleißt, Fundamente lockert und in jedem Schwingungsspektrum als 1×-Spitze erscheint. Eine Auswuchtmaschine misst sie unter kontrollierten Bedingungen, auf Ständern mit bekanntem Verhalten, sodass die Korrektur berechnet statt geraten wird.

Vier Begriffe werden synonym verwendet und sind nicht dasselbe:

Begriff Was es ist Was es nicht ist
Auswuchtmaschine Lagerständer, ein Antrieb und ein Messsystem. Der Rotor kommt zur Maschine Ein Werkzeug, um einen noch eingebauten Rotor auszuwuchten
Betriebswuchten Ein tragbarer Analysator, Sensoren und ein Drehzahlgeber. Der Rotor bleibt in seinen eigenen Lagern Ein Ersatz für die Auswuchtmaschine, wenn die Struktur des Rotors resoniert oder Spiel hat
Auswuchtlagerung Nur die Ständer, als Teile verkauft, damit Sie Ihre eigene Maschine bauen Eine komplette Maschine: Bett, Antrieb und Messsystem kommen von Ihnen
Reifenwuchtmaschine Eine Maschine für Pkw- und Lkw-Räder, mit einem Adapter für die Felge Eine industrielle Auswuchtmaschine. Andere Rotoren, andere Toleranzen, anderer Preis

Wenn Ihr Rotor nicht ausgebaut werden kann, ist der richtige Kauf ein Betriebswuchtsatz und keine Maschine. Wenn doch, lesen Sie weiter.

Bauart

Die vier Bauarten von Auswuchtmaschinen im Vergleich

Vor den Spezifikationen die Bauart. Wie die Ständer den Rotor halten, entscheidet fast alles Weitere: wie empfindlich die Maschine ist, ob sie ein Fundament braucht, ob sie kalibriert werden muss, und ob sie je die Werkstatt verlassen kann.

✔ üblicherweise verfügbar · — üblicherweise nicht verfügbar

Weichgelagert Hartgelagert Vertikal Betriebswuchtsatz
Aufstellung
Kein starres Betonfundament erforderlich ✔ ein stabiler, ebener Boden — braucht meist eine starre Basis — braucht meist eine starre Basis ✔ nichts aufzustellen
Kann zum Rotor reisen ✔ auf einem Lkw, mit der Elektronik
Lagerung muss beim Rotorwechsel nicht kalibriert werden ✔ kalibriert werden die Sensoren ✔ permanente Kalibrierung ✔ permanente Kalibrierung — jedes Mal Testgewichte
Welche Rotoren sie aufnimmt
Rotormassenbereich einer Bauform (typisch) 50 g bis 50 t in Serie, 100 t auf Bestellung 1 kg bis 100 t und mehr bis etwa 1 t was eingebaut ist
Empfindlichkeit für sehr leichte Rotoren ✔ ab 50 g — begrenzt
Scheibenförmige Rotoren ohne eigene Welle — auf einem Dorn — auf einem Dorn
Wuchtet den Rotor ohne Ausbau
Wie gut sie misst
Wuchtet bei einem Bruchteil der Betriebsdrehzahl ✔ oberhalb der Lagerungsresonanz — bei Betriebsdrehzahl
Erreichbare Restunwucht (typisch) 0,2 g·mm/kg je nach Modell je nach Modell durch die Maschine selbst begrenzt
Keine Testgewichtsläufe nötig ✔ mit dem Rotorassistenten oder mit gespeicherten Koeffizienten ✔ permanente Kalibrierung ✔ permanente Kalibrierung — Testgewichte, sofern nicht die Koeffizienten eines früheren Auftrags gespeichert sind
Taktzeit für die Serienfertigung ✔ ein Messlauf je Rotor
Software und danach
Eine, zwei und drei Ebenen — meist eine oder zwei
Dieselbe Elektronik macht auch Schwingungsanalyse ✔ mit Digivibe MX® — meist eine eigene Konsole — meist eine eigene Konsole
Bericht nach ISO-21940-Gütestufe
Aus den Lagerungen selbst zu bauen
Üblicherweise verfügbare Fähigkeiten, aus den Zeilen oben 11 / 13 6 / 13 6 / 13 6 / 13

Typische Werte je Bauart, nicht die Spezifikation eines bestimmten Produkts. Prüfen Sie immer das Datenblatt des Modells, das Sie anfragen.

Weichgelagert. Die Ständer können sich frei bewegen, und die Sensoren messen diese Bewegung. Diese Freiheit gibt der Maschine ihre Empfindlichkeit: Ein 50-Gramm-Turboladerrad bewegt einen weichen Ständer; einen starren bewegt es nicht. Sie befreit die Maschine auch vom Betonblock, weil die Maschine nicht vom Boden abhängt, um still zu stehen. Und einen Testgewichtslauf kostet sie Sie auch nicht. Mit dem Rotorassistenten kommen die Einflusskoeffizienten aus der Rotorgeometrie, sodass der Messlauf der einzige Lauf vor der Korrektur ist. Und wenn Sie mit Testgewichten wuchten, werden die Koeffizienten mit der Sitzung gespeichert und beim selben oder einem ähnlichen Rotor beim nächsten Mal ohne Testgewicht wiederverwendet.

Eine weichgelagerte SBS-2000-Aufhängung: der Rollenschlitten, der den Rotorzapfen trägt, kann sich seitlich frei bewegen, und diese Bewegung liest der Sensor
Das ganze Argument in einem Bauteil. Der Schlitten, der den Zapfen trägt, kann sich frei bewegen, und der Sensor misst diese Bewegung. Ein starrer Ständer spürt einen leichten Rotor nicht; dieser schon.

Hartgelagert. Die Ständer sind steif und die Maschine liest Kraft, mit einer Kalibrierung, die im Werk festgelegt wird und sich von Rotor zu Rotor nicht ändert. Ihr echter Vorteil ist der allererste Rotor eines Typs, den sie nie gesehen hat: Sie liest richtig, ohne Schätzung des Assistenten und ohne gespeicherte Koeffizienten. Sie bezahlen dafür mit einer starren, schweren Basis und mit weniger Empfindlichkeit bei leichten Rotoren.

Vertikal. Für Rotoren ohne eigene Welle: Bremsscheiben, Schwungräder, Laufräder, Kupplungsscheiben. Der Rotor sitzt auf einer Spindel und dreht sich um eine vertikale Achse. Hervorragend für das, wofür sie gebaut sind, und für eine Welle unbrauchbar.

Betriebswuchtsatz. Keine Maschine: ein Analysator, ein Beschleunigungssensor und ein Drehzahlgeber. Der Rotor bleibt in seinen Lagern und dreht mit seiner eigenen Drehzahl. Es ist die einzige Option für einen Rotor, der nicht ausgebaut werden kann, und er ist durch die Struktur des Rotors selbst begrenzt: Wenn das Fundament resoniert oder ein Lager Spiel hat, bringt keine Masse die Schwingung herunter. Dasselbe Digivibe MX®, das unsere Auswuchtmaschinen betreibt, betreibt den Satz, sodass die meisten unserer Kunden beides besitzen.

Unsere stehen in der ersten Spalte. Die EI-Serie reicht von der EI-30 für Turbolader, 50 Gramm und 15.000 U/min, bis zur EI-50T für 50-Tonnen-Rotoren als Serienmodell, und bis 100 Tonnen auf Bestellung. Alle sind weichgelagert, keine braucht ein Fundament, und die Elektronik, die auf dem Bett misst, wuchtet und analysiert auch im Feld.

Die zehn Spezifikationen, die den Kauf entscheiden

Erst die ganze Liste, dann jede im Detail. Wenn Sie sonst nichts lesen: Diese Tabelle ist der Leitfaden.

Was zu prüfen ist Woran man „gut” erkennt Wie Sie es vor dem Kauf prüfen
1. Rotormassenbereich Deckt Ihren leichtesten und Ihren schwersten Rotor ab, mit Reserve Listen Sie Ihre zehn häufigsten Rotoren nach Masse. Prüfen Sie das Minimum, nicht nur das Maximum
2. Rotorgeometrie Durchmesser, Länge, Lagerabstand und Zapfendurchmesser passen alle Schicken Sie Zeichnungen Ihrer drei schwierigen Rotoren und fragen Sie nach der Aufnahme
3. Antriebsart Riemen für die meisten, Gelenkwelle für Rotoren ohne Riemenfläche, Riemen auch für Turbos, auf der Welle aufliegend Fragen Sie, wie die Maschine einen Rotor ohne freie Riemenfläche antreibt
4. Drehzahlbereich Wuchtet weit unterhalb der Betriebsdrehzahl, oberhalb der Lagerungsresonanz Fragen Sie nach der minimalen Wuchtdrehzahl und der Resonanz der Lagerung
5. Restunwucht Unter der Gütestufe nach ISO 21940, die Ihre Rotoren fordern, mit Reserve Fragen Sie nach der Zahl in g·mm/kg bei Ihrer Rotormasse, nicht nach dem Bestfall im Prospekt
6. Lagerung und Kalibrierung Weichgelagert für Empfindlichkeit und Mobilität; hartgelagert, wenn Sie beim ersten Lauf eine richtige Messung an nie gesehenen Rotoren brauchen Fragen Sie, was beim Rotorwechsel neu kalibriert werden muss, und wer das tut
7. Fundament Keines, oder ein ebener Boden, der Maschine plus Rotor trägt Fragen Sie nach der Bauzeichnung. Gibt es eine, kalkulieren Sie sie
8. Software Eine, zwei und drei Ebenen, Rechner, Vier-Lauf-Methode, editierbarer ISO-21940-Bericht Wuchten Sie einen Ihrer Rotoren in einer Demo, von Anfang bis Ende, Bericht inklusive
9. Elektronik, die das Bett verlässt Das Messsystem wuchtet auch eingebaute Maschinen und analysiert Schwingungen Fragen Sie, ob die Konsole an die Maschine gebunden ist oder ein universeller Analysator
10. Gesamtkosten Für fünf Jahre bekannt: Aufnahmen, Ersatzteile, Lizenzen, Updates, Fracht und Aufstellung Verlangen Sie alles schriftlich, und fragen Sie, was ein Ersatzsensor oder -kabel kostet und wie lange er dauert

1. Rotormassenbereich: Prüfen Sie das Minimum, nicht nur das Maximum

Jeder Prospekt beginnt mit der maximalen Masse. Die Zahl, die Käufer fängt, ist das Minimum. Eine für 6 Tonnen ausgelegte Maschine reagiert auf einen 20-Kilogramm-Anker womöglich gar nicht: Der Rotor ist zu leicht, um die Ständer zu bewegen, und die Maschine meldet eine schöne Null, die nichts bedeutet.

Machen Sie die Liste der Rotoren, die Sie in einem normalen Jahr wuchten, vom leichtesten zum schwersten, und kaufen Sie für beide Enden. Ist die Spanne für ein Bett zu groß, was ab einigen Tonnen passiert, sind zwei Maschinen billiger als eine, die bei den kleinen Rotoren lügt.

Die Turbolader-Auswuchtmaschine EI-30 mit einer zwischen ihren beiden Aufhängungen montierten Turbo-Kartusche
So sehen 50 Gramm auf einer Maschine aus. Die EI-30 gibt es, weil ein so leichter Rotor einen starren Ständer überhaupt nicht bewegt.

2. Rotorgeometrie: Die schwierigen entscheiden über die Aufnahme

Der Durchmesser geht über das Bett. Die Länge passt zwischen die Ständer. Der Lagerabstand passt in den Verfahrweg der Ständer. Die Zapfendurchmesser passen auf die Rollen. Jedes davon ist eine Zahl im Datenblatt, und zu jeder gibt es in Ihrer Werkstatt einen Rotor, der knapp außerhalb liegt.

Schicken Sie die Zeichnungen Ihrer drei schwierigsten Rotoren, bevor Sie unterschreiben, und fragen Sie, welche Aufnahme oder welchen Adapter jeder braucht. Eine nach der Lieferung konstruierte Aufnahme kostet mehr als eine davor konstruierte.

3. Antriebsart: Wie der Rotor gedreht wird

Die meisten Rotoren werden per Riemen um einen glatten Wellenabschnitt angetrieben: einfach, schnell gerüstet, keine Kupplung auszurichten. Rotoren ohne freie Riemenfläche oder mit Passfeder am Wellenende werden über eine Gelenkwelle stirnseitig angetrieben. Turboladerpatronen werden ebenfalls per auf der Welle aufliegendem Riemen angetrieben: Auf schwimmenden Ständern ist das für ein 50-Gramm-Rad präzise genug, und es ist eine bewährte Anordnung.

Fragen Sie, wie die Maschine einen Rotor antreibt, der nirgends Platz für einen Riemen hat. Lautet die Antwort „wir bauen eine Aufnahme”, fragen Sie nach dem Preis dieser Aufnahme für Ihren Rotor.

4. Drehzahlbereich: Gewuchtet wird nicht bei Betriebsdrehzahl

Eine Auswuchtmaschine muss die Betriebsdrehzahl des Rotors nicht erreichen. Unwucht ist eine Masse; sie ändert sich nicht mit der Drehzahl, nur ihre Kraft. Was die Maschine braucht, ist, sich oberhalb der Resonanz ihrer eigenen Lagerung zu drehen, wo die Messung stabil ist, und unterhalb von allem, was den Rotor gefährdet. Auf einer weichgelagerten Maschine kann das ein kleiner Bruchteil der Betriebsdrehzahl sein.

Die Gütestufe wird ohnehin für die Betriebsdrehzahl berechnet, sodass ein bei 800 U/min auf dem Bett gewuchteter Rotor für 3.600 U/min in der Anlage gewuchtet ist. Fragen Sie nach der minimalen Wuchtdrehzahl und nach der Lagerungsresonanz; die Lücke dazwischen ist der Bereich, in dem Ihre Rotoren gewuchtet werden.

5. Restunwucht: Die Zahl, die in Ihre Gütestufe passen muss

Der Rotor kommt mit einer Unwucht und geht mit einer kleineren. Wie klein, sagt die Restunwucht, ausgedrückt pro Kilogramm Rotor: g·mm/kg. ISO 21940-11 legt fest, welche Gütestufe jeder Rotortyp braucht, von G 0,4 für Kreisel bis G 40 für Pkw-Räder, und Gütestufe plus Betriebsdrehzahl ergeben die zulässige Restunwucht.

Die Maschine muss diese Restunwucht mit Reserve erreichen, bei Ihrer Rotormasse. 0,2 g·mm/kg erreicht unsere EI-Serie bis 6 Tonnen; die schweren Maschinen erreichen 1 g·mm/kg. Fragen Sie den Anbieter nach derselben Zahl, und fragen Sie, bei welcher Masse sie gemessen wurde.

Das ISO-21940-11-Diagramm in Digivibe MX® auf einem robusten Tablet, mit der Restunwucht beider Ebenen über der Betriebsdrehzahl aufgetragen
Die Zahl muss unter der Linie Ihrer Gütestufe landen. Digivibe MX® trägt die Restunwucht jeder Ebene bei Betriebsdrehzahl in das ISO-21940-11-Diagramm ein, sodass die Prüfung ein Blick ist und keine Rechnung.

6. Lagerung und Kalibrierung: Die Entscheidung unter allem anderen

Das ist die Entscheidung, um die es bei den vier Bauarten oben eigentlich ging. Eine hartgelagerte Maschine wird einmal im Werk kalibriert und liest Kraft; legen Sie einen Rotor auf, den sie nie gesehen hat, und die erste Messung stimmt bereits. Eine weichgelagerte Maschine liest die Bewegung eines freien Ständers, was sie für leichte Rotoren empfindlich und gegenüber dem Boden, auf dem sie steht, gleichgültig macht. Was sie braucht, sind die Einflusskoeffizienten des Rotors, und dafür gibt es zwei Wege: Der Rotorassistent leitet sie aus der Geometrie ab, sodass der Messlauf der einzige Lauf vor der Korrektur ist; oder ein Testgewichtslauf misst sie, danach werden sie mit der Sitzung gespeichert und beim selben oder einem ähnlichen Rotor wiederverwendet. So oder so braucht jede Maschine, gleich welcher Bauart, diesen ersten Messlauf ohne Gewichte: So wird die Unwucht überhaupt erst gelesen. In der Taktzeit, in der Serienfertigung, sind die beiden Bauarten gleichauf.

Stellen Sie zwei Fragen: Was muss beim Rotorwechsel neu kalibriert werden, und wer tut es. Wenn die Antwort einen Techniker des Anbieters einschließt, ist das eine Zeile in den Fünfjahreskosten.

7. Fundament: Die Kosten, die nicht im Angebot stehen

Eine starre Auswuchtmaschine steht still, weil der Boden sie still hält, und der Boden ist ein Block aus Stahlbeton, der entworfen, gegossen und ausgehärtet sein muss, bevor die Maschine ankommt. Das ist Bauarbeit, hat eine Vorlaufzeit, und bedeutet, dass die Maschine dort lebt, wo der Block ist.

Eine weichgelagerte Maschine hängt nicht vom Boden ab. Sie braucht eine stabile, ebene Fläche, die Maschine und Rotor trägt, und sonst nichts. Fragen Sie nach der Bauzeichnung. Gibt es eine, kalkulieren Sie sie und addieren Sie sie zum Angebot; gibt es keine, haben Sie gerade Kosten und Wochen gespart.

8. Software: Wo die Maschine Ihnen hilft oder gegen Sie arbeitet

Die Mechanik misst. Die Software macht aus der Messung eine Korrektur, und sie ist der Teil, den Sie jeden Tag benutzen. Prüfen Sie:

  • Eine, zwei und drei Ebenen, plus statisches und Momentenwuchten für die Rotoren, die es brauchen.
  • Einen Wuchtrechner: ein Gewicht auf zwei Positionen aufteilen, mehrere zu einem zusammenfassen, eine Masse in eine Bohrtiefe umrechnen, ein Gewicht auf einen anderen Radius verschieben.
  • Die Vier-Lauf-Methode, für einen Rotor, an dem sich weder Drehzahlgeber noch Reflexmarke anbringen lassen.
  • Einen Rotorassistenten, der Masse, Gütestufe und Einflusskoeffizienten aus der Rotorgeometrie ableitet, damit das Ziel vor dem ersten Lauf feststeht und kein Testgewicht nötig ist, um dorthin zu kommen.
  • Gespeicherte Koeffizienten, damit ein Rotor, den Sie schon einmal mit Testgewichten gewuchtet haben, auf dem Bett oder im Feld, beim nächsten Mal keine braucht. Auch die Sitzung bewahrt sie auf.
  • Einen editierbaren Bericht nach ISO 21940 mit Anfangs- und Endzustand, Ihrem Logo und Ihren Fotos. Ein PDF, das Sie nicht bearbeiten können, ist ein Bericht, den Sie abtippen werden.

Der Test, der es entscheidet: Wuchten Sie einen Ihrer Rotoren auf der Vorführmaschine, vom Aufspannen bis zum unterschriebenen Bericht. Vorführrotoren werden ausgewählt, weil sie sich gut wuchten lassen.

9. Ob die Elektronik das Bett verlassen kann

Manche Maschinen kommen mit einer Konsole, die nur auf dieser Maschine funktioniert. Andere messen mit einem universellen Analysator, der zufällig am Bett angeschraubt ist. Der Unterschied zeigt sich an dem Tag, an dem der 20-Tonnen-Rotor eines Kunden nicht bewegt werden kann, oder an dem Tag, an dem ein Lüfter in Ihrer eigenen Anlage dort gewuchtet werden muss, wo er steht.

Mit einem universellen System stecken Sie die Schnittstelle und die Sensoren ab, bringen sie zum Rotor und wuchten ihn an Ort und Stelle, und dieselbe Software macht die Schwingungsanalyse, wenn sich das Problem als etwas anderes als Unwucht herausstellt. Fragen Sie, ob die Konsole an die Maschine gebunden ist. Wenn ja, kaufen Sie ein halbes Instrument.

10. Prüfen Sie den Preis, und dann die Kosten

Die Rechnung ist nicht der Preis. Fünf Posten sind über fünf Jahre zu addieren:

  • Aufnahmen und Adapter für Ihre schwierigen Rotoren, vor der Unterschrift kalkuliert.
  • Bauarbeiten, wenn die Maschine ein Fundament braucht.
  • Fracht und Aufstellung. Eine Auswuchtmaschine ist schwer und reist per Schiff. Fragen Sie, was passiert, wenn sie beschädigt ankommt.
  • Ersatzteile: ein Sensor, ein Kabel, ein Riemen, eine Rolle. Was sie kosten, und wie lange sie brauchen.
  • Lizenzen und Updates. Manche Anbieter berechnen die Software, die die Maschine betreibt, jährlich. Klären Sie das vor dem Kauf.

Und eine Frage, die die Rechnung verändert: Können Sie sie selbst bauen? Die Weichlagerungen und das Messsystem sind die Teile, die einen Hersteller brauchen. Das Bett ist Stahl. Wenn Sie eine Werkstatt haben, bezahlen Sie womöglich dafür, Stahl über einen Ozean zu verschiffen.

Die zehn Fragen vor der Unterschrift

Drucken Sie das aus. Jede davon hat schon jemanden eine Maschine gekostet, die nicht passte:

  1. Bei welcher minimalen Rotormasse reagiert die Maschine zuverlässig, nicht nur bei der maximalen?
  2. Welcher meiner drei schwierigen Rotoren braucht eine Aufnahme, und was kostet jede?
  3. Wie treibt die Maschine einen Rotor ohne Riemenfläche an?
  4. Wie hoch ist die minimale Wuchtdrehzahl, und wo liegt die Resonanz der Lagerung?
  5. Welche Restunwucht erreicht sie bei meiner Rotormasse, in g·mm/kg?
  6. Was muss beim Rotorwechsel neu kalibriert werden, und wer tut das?
  7. Gibt es eine Bauzeichnung? Wenn ja, was kostet das Fundament und wie lange dauert es?
  8. Können Sie einen meiner Rotoren in der Demo wuchten, vom Aufspannen bis zu einem editierbaren ISO-21940-Bericht?
  9. Kann das Messsystem die Maschine verlassen und einen eingebauten Rotor wuchten?
  10. Wie hoch sind die Gesamtkosten über fünf Jahre: Aufnahmen, Bauarbeiten, Fracht, Ersatzteile, Lizenzen und Updates?

EI-Serie: die Auswuchtmaschine, die an dieser Liste gebaut wurde

Eine Auswuchtmaschine der EI-Serie besteht aus drei Dingen: Weichlagerungen, einem Bett mit seinem Antrieb, und Digivibe MX®, das misst. Die Lagerungen geben die Empfindlichkeit und befreien die Maschine vom Fundament. Das Bett ist Stahl, auf den Rotor ausgelegt. Und das Messsystem ist keine Konsole: Es ist derselbe Analysator, den unsere Kunden für die Schwingungsanalyse nutzen, sodass es das Bett verlässt, wann immer der Rotor nicht zu ihm kommen kann.

Sie ist so gebaut wegen der Spezifikationen 1, 7 und 9 zugleich: der breiteste Rotorbereich, kein Fundament, und eine Elektronik, die dort arbeitet, wo der Rotor ist.

Weichgelagerte Auswuchtmaschine EI-1000 auf einem Werkstattboden, mit den beiden Lagerungen, dem Riemenantrieb und dem Messsystem

Von 50 Gramm bis 50 Tonnen, auf ebenem Boden. 100 Tonnen auf Bestellung.

Die EI-30 wuchtet Turboladerräder ab 50 Gramm bei bis zu 15.000 U/min. EI-150 bis EI-6000 decken die Werkstatt ab, von 5 Kilogramm bis 6 Tonnen, mit einer Restunwucht von 0,2 g·mm/kg. EI-10T, EI-25T und EI-50T nehmen Rotoren bis 50 Tonnen als Serienmodelle auf, mit 1 g·mm/kg, und wir bauen bis 100 Tonnen auf Bestellung. Keine braucht ein Betonfundament, und bei keiner muss die Lagerung beim Rotorwechsel neu kalibriert werden: Kalibriert werden die Sensoren, wie bei jedem Analysator.

Die EI-Serie ansehen

Eine Auswuchtmaschine der EI-Serie auf einem kleinen Lkw, bereit zur Fahrt in die Anlage, in der der Rotor steht

Die Maschine kommt zum Rotor

Stellen Sie sich eine 800-Kilogramm-Auswuchtmaschine und einen 20-Tonnen-Rotor vor. Den Rotor in eine Werkstatt zu schicken heißt Kran, Tieflader und eine Woche ohne die Maschine, aus der er stammt. Die Auswuchtmaschine zu schicken heißt ein kleiner Lkw. Weil die Maschine kein Fundament braucht, laden Sie sie ab, richten sie aus, schließen sie an und spannen den Rotor dort auf, wo er wieder eingebaut wird.

Und wenn selbst das zu viel ist, reist die Elektronik allein: Schnittstelle und Sensoren wuchten den Rotor in seinen eigenen Lagern, und dieselbe Software analysiert die Schwingung, wenn sich das Problem als etwas anderes herausstellt.

Die Werkstatt zum Rotor bringen

Auswuchtassistent von Digivibe MX® mit einem von Erby aus einem Foto erstellten 3D-Rotormodell, mit berechneter Masse und Gütestufe

Die Software setzt das Ziel vor dem ersten Lauf

Spezifikation 8 ist eine Liste von Funktionen. Digivibe MX® hat sie alle: eine, zwei und drei Ebenen, den Rechner, die Vier-Lauf-Methode, gespeicherte Koeffizienten und den editierbaren ISO-21940-Bericht mit Anfangs- und Endzustand. Der Rotorassistent ist es, der den Testgewichtslauf überflüssig macht: Aus der Rotorgeometrie leitet er Masse, Gütestufe und Einflusskoeffizienten ab, sodass der Messlauf der einzige Lauf vor der Korrektur ist. Und es fügt den Teil hinzu, der die meiste Zeit spart: Erby baut den Rotor aus einem Foto. Ein Referenzmaß, und Erby füllt den Rotorassistenten für Sie aus. Sie prüfen, und Sie entscheiden.

So funktioniert der Auswuchtassistent

Vier Einstiege

Wählen Sie die, die zu Ihren Rotoren passt

EI-30

Turbolader und leichte Rotoren

Von 50 Gramm bis 30 Kilogramm, bis 15.000 U/min. Für Turbopatronen, kleine Anker und alles, was ein starrer Ständer nicht spüren kann.

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Die meisten Werkstätten

EI-150 bis EI-6000

Der Werkstattbereich

Von 5 Kilogramm bis 6 Tonnen bei 0,2 g·mm/kg. Lüfter, Laufräder, Anker, Pumpen- und Verdichterwellen, auf ebenem Boden und ohne Fundament.

Modelle vergleichen

EI-10T bis EI-50T

Schwere Rotoren, serienmäßig

Bis 50 Tonnen bei 1 g·mm/kg als Serienmodelle, und bis 100 Tonnen auf Bestellung. Weiterhin ohne Betonfundament.

Modelle vergleichen

SBS

Selbst bauen

Die Lagerungen und das Messsystem von uns, das Bett aus Ihrer eigenen Werkstatt, mit unseren Zeichnungen. Dieselbe Präzision, ohne Seefracht für den Stahl.

Mehr erfahren

Die vollständigen Zahlen jedes Modells, Massenbereich, Restunwucht und Drehzahl, stehen im Vergleich der EI-Serie.

Wo sie nicht die richtige Wahl ist

Drei Fälle, klar gesagt:

  • Wenn der Rotor ein Rad ist. Pkw- und Lkw-Räder werden auf einer Reifenwuchtmaschine mit Felgenadapter gewuchtet, mit einer Toleranz und zu einem Preis, für die eine Industriemaschine nicht gebaut ist. Das ist ein anderer Kauf.
  • Wenn Sie eine vollautomatische Station brauchen. Eine Linie, in der die Maschine den Rotor selbst lädt, misst und korrigiert, mit Bohren oder Fräsen im Takt, ist eine dedizierte Fertigungs-Auswuchtmaschine, und die bauen wir nicht. Für die Serienfertigung, in der eine Person den Rotor auflegt, ist eine weichgelagerte Maschine mit gespeicherten Koeffizienten ein Ein-Lauf-Job, und die EI-Serie macht das jeden Tag.
  • Wenn der Rotor nicht ausgebaut werden kann. Dann brauchen Sie keine Maschine, sondern einen Betriebswuchtsatz: einen Analysator, einen Sensor und einen Drehzahlgeber. Unserer ist dasselbe Digivibe MX®, das die Maschinen betreibt; kaufen Sie später die Maschine, besitzen Sie die Elektronik bereits.
Auswuchtmaschine für Ihre Rotoren auslegen lassen

FAQ: Die beste Auswuchtmaschine auswählen

Was ist die beste Auswuchtmaschine?

Die, die auf Ihre Rotoren vom leichtesten bis zum schwersten ausgelegt ist, die geforderte Gütestufe nach ISO 21940 mit Reserve erreicht und Sie weder an ein Fundament, noch an eine Kalibrierroutine, noch an einen einzigen Arbeitsort bindet. Beurteilen Sie jeden Kandidaten, unseren eingeschlossen, nach denselben zehn Spezifikationen: minimale und maximale Rotormasse, Geometrie, Antriebsart, Drehzahlbereich, Restunwucht bei Ihrer Rotormasse, Lagerung und Kalibrierung, Fundament, Software, ob die Elektronik das Bett verlassen kann, und die Fünfjahreskosten. Für eine Werkstatt, die jeden Tag einen anderen Rotor sieht, deckt eine weichgelagerte Maschine den breitesten Bereich mit der besten Empfindlichkeit ab und kann zum Rotor reisen. So ist die EI-Serie gebaut. Wir stellen sie her, also berücksichtigen Sie das, wenn Sie unsere Antwort lesen.

Was ist der Unterschied zwischen einer Auswuchtmaschine und dem Betriebswuchten?

Eine Auswuchtmaschine dreht den Rotor auf ihren eigenen Ständern; beim Betriebswuchten dreht er in seinen eigenen Lagern. Auf der Maschine ist der Rotor ausgebaut, die Ständer haben ein bekanntes Verhalten und die Messung ist sauber, sodass die Maschine eine feine Restunwucht erreichen und nach einer Norm bescheinigen kann. Im Feld bleibt der Rotor eingebaut und läuft mit Betriebsdrehzahl, was den Ausbau spart, das Ergebnis aber auf das begrenzt, was die Struktur des Rotors zulässt: Ein resonierendes Fundament oder ein Lager mit Spiel lässt sich nicht herauswuchten, egal wie viel Masse Sie anbringen. Die meisten Werkstätten haben am Ende beides, und mit unserer Ausrüstung erledigt dieselbe Elektronik beide Aufgaben.

Wann ist eine hartgelagerte Maschine sinnvoller als eine weichgelagerte?

Wenn Sie gleich beim allerersten Lauf eines Rotors, den Sie nie gesehen haben, eine richtige Messung brauchen, und der Rotor schwer genug ist, dass ein starrer Ständer ihn spürt. Eine hartgelagerte Maschine wird einmal im Werk kalibriert und liest Kraft, ein neuer Rotortyp braucht also weder eine Schätzung des Assistenten noch einen Testgewichtslauf. Eine weichgelagerte Maschine bezieht ihre Einflusskoeffizienten aus dem Rotorassistenten, ganz ohne Testgewicht, oder aus einem Testlauf, dessen Koeffizienten dann gespeichert und beim selben oder einem ähnlichen Rotor wiederverwendet werden, sodass die beiden in der Taktzeit in der Serienfertigung gleichauf sind. Was die weichgelagerte Maschine Ihnen dafür gibt, ist Empfindlichkeit bei leichten Rotoren und Unabhängigkeit vom Boden, und das ist es, was sie die Werkstatt verlassen lässt. Entscheiden Sie nach Ihrem leichtesten Rotor und danach, ob die Maschine je reisen muss, nicht danach, welche „besser” ist.

Wie lege ich eine Auswuchtmaschine auf meine Rotoren aus?

Listen Sie Ihre Rotoren nach Masse und kaufen Sie für beide Enden. Das Maximum bestimmt Bett und Ständer; das Minimum bestimmt, ob die Maschine den Rotor überhaupt spüren kann, und das ist die Zahl, die Prospekte weglassen. Prüfen Sie dann die Geometrie: Durchmesser über dem Bett, Länge zwischen den Ständern, Lagerabstand innerhalb des Verfahrwegs, Zapfendurchmesser passend zu den Rollen. Ist die Spanne vom leichtesten zum schwersten Rotor für eine Bauform zu groß, dienen Ihnen zwei Maschinen besser als eine, die die kleinen nicht erfasst.

Welche Restunwucht sollte eine Auswuchtmaschine erreichen?

Weniger als die zulässige Restunwucht für die Gütestufe Ihres Rotors nach ISO 21940-11, mit Reserve, gemessen bei Ihrer Rotormasse. Die Norm ordnet jedem Rotortyp eine Gütestufe zu, von G 0,4 bis G 40, und Gütestufe plus Betriebsdrehzahl ergeben die zulässige Restunwucht in g·mm pro Kilogramm Rotor. Eine Maschine, die 0,2 g·mm/kg erreicht, deckt die Gütestufen ab, die eine Servicewerkstatt antrifft; schwere Maschinen erreichen typischerweise 1 g·mm/kg, was für die großen, langsameren Rotoren reicht, die sie aufnehmen. Fragen Sie nach der Zahl bei der Masse Ihrer Rotoren, nicht beim Rotor, der der Maschine schmeichelt.

Welche Antriebsart brauche ich: Riemen oder Gelenkwelle?

Riemen für die meisten Rotoren, Turbolader eingeschlossen; Gelenkwelle für Rotoren ohne freie Riemenfläche. Ein Riemen um einen glatten Wellenabschnitt ist die schnellste Rüstung und braucht keine Kupplung. Ein Wellenende mit Passfeder oder ein Rotor ohne Platz für einen Riemen wird stirnseitig über eine Gelenkwelle angetrieben. Turboladerpatronen werden per auf der Welle aufliegendem Riemen angetrieben, auf schwimmenden Ständern: eine bewährte Anordnung, präzise bis 50 Gramm, die die Betriebsdrehzahl nicht erreichen muss, weil die Gütestufe nach Betriebsdrehzahl und Wuchtdrehzahl angepasst wird. Fragen Sie, wie die Maschine den Rotor in Ihrer Werkstatt behandelt, der nirgends Platz für einen Riemen hat, und was seine Aufnahme kostet.

Muss eine Auswuchtmaschine den Rotor mit Betriebsdrehzahl drehen?

Nein. Sie muss oberhalb der Resonanz ihrer eigenen Lagerung laufen und unterhalb von allem, was den Rotor gefährdet. Unwucht ist eine Masse, und eine Masse ändert sich nicht mit der Drehzahl; nur die Kraft, die sie erzeugt, ändert sich. Die Messung ist stabil, sobald die Maschine oberhalb ihrer Lagerungsresonanz läuft, was auf einer weichgelagerten Maschine ein kleiner Bruchteil der Betriebsdrehzahl des Rotors sein kann, und die Software berechnet die Gütestufe ohnehin für die volle Betriebsdrehzahl.

Ist eine Auswuchtmaschine dasselbe wie eine Reifenwuchtmaschine?

Nein. Eine Reifenwuchtmaschine ist eine Maschine für Pkw- und Lkw-Räder: eine Spindel, ein Felgenadapter und eine Toleranz, die zu einem Reifen passt. Eine industrielle Auswuchtmaschine nimmt Rotoren auf ihren eigenen Zapfen oder auf einem Dorn auf, vom Turboladerrad bis zum 50-Tonnen-Generatorrotor, und bescheinigt sie nach ISO 21940. Sie teilen ein Wort und sonst nichts. Wenn Sie „beste Auswuchtmaschine” gesucht haben und eine Maschine für den Reifenservice meinten, ist dieser Leitfaden nicht der richtige für Sie.

Kann ich meine eigene Auswuchtmaschine bauen?

Ja, wenn Sie die zwei Teile kaufen, die einen Hersteller brauchen, und den Rest selbst machen. Die Weichlagerungen und das Messsystem geben der Maschine ihre Präzision; das Bett ist Stahl, und jede Werkstatt, die einen Rahmen schweißen kann, baut es nach Zeichnungen. Dafür gibt es unsere SBS-Lagerungen: Sie bekommen die Lagerungen, die Elektronik und die Zeichnungen, sparen sich die Seefracht für mehrere Tonnen Stahl und passen Länge und Höhe an Ihre eigenen Rotoren an.

Was kostet eine Auswuchtmaschine über fünf Jahre?

Die Rechnung plus fünf Posten, die selten darauf stehen. Aufnahmen für Ihre schwierigen Rotoren; Bauarbeiten, wenn die Maschine ein Fundament braucht; Fracht und Aufstellung, weil diese Maschinen schwer sind und meist einen Ozean überqueren; Ersatzteile, mit ihrer Lieferzeit; und Lizenzen oder Updates, wenn der Anbieter die Software jährlich berechnet. Verlangen Sie alles schriftlich, bevor Sie zwei Angebote vergleichen. Eine Maschine ohne Fundament, deren Software keine Jahresgebühr trägt, kann schon im zweiten Jahr die günstigere sein, auch wenn sie nicht die günstigere Rechnung ist.

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